Cовременное тестовое оборудование и технологии
Рус Eng

Системы автоматической визуальной инспекции печатных плат (АВИ)

Свернуть Развернуть
Отличительная особенность – возможность оптической инспекции печатных плат повышенных геометрических...

BBMaster-1100VL позволяет эффективно контролировать финишное покрытие печатных плат различных геометрических размеров от кристаллов и корпусов миниатюрных ИМС до мультизаготовок ПП/МПП  повышенных геометрических размеров. Принцип работы системы построен...

Оптическая (визуальная) инспекция является неотъемлемой частью тестирования электронных модулей. При этом не менее важным является проверка печатного рисунка на внутренних и внешних слоях печатных плат. Такой тип систем называется Автоматическая оптическая инспекция (АОИ) . Особенно на российских предприятиях распространены такие производители как Orbotech, Camtek. Но, есть ограничения, системы АОИ не могут контролировать изделия после гальванических процессов или нанесения паяльной маски, иммерсионного золота и проч.

На финишной стадии стандартные АОИ будут выдать множественные ложных дефектов, отсортировать которые человеку не под силу.
ГОСТ 56251-2014 четко регламентирует, что дефекты финишного покрытия печатных плат (а также под поверхностью, отверстий, маркировки, защитной паяльной маски и проч) должны быть обнаружены. В этой ситуации есть только два выхода

  1. Смотреть платы глазами под микроскопом. Очевидные минусы- человеческий фактор, отсутствие прослеживаемости, стабильности и достоверности.
  2. Использовать другой класс оптического оборудования - Автоматическая визуальная инспекция (АВИ). По сути - это системы искусственного интеллекта, заменяющие человеческое зрение. Отсюда и понятие "визуальная".

Одним из лидеров в данной области является оборудование  корпорации Kurabo ltd (Япония). В своих системах визуальной инспекции они применяют гибридные сенсоры (Ч/Б+цветные) и комбинированную светодиодную подсветку позволяющие с высокой точности обнаруживать такие дефекты как:

 
  • дефекты поверхности (например, заусенцы, выбоины, царапины, выемки, разрывы волокон, обнаженная стеклоткань, пустоты); 

  • дефекты под поверхностью (например, посторонние включения, точечная пятнистость, микротрещины, расслоение, розовое кольцо, пустоты в полимерном основании);

  • дефекты в проводящем рисунке  (например, отсутствие адгезии, уменьшение ширины или толщины проводника вследствие выбоин, проколов, царапин, дефекты после гальванических операций и нанесения защитных покрытий);

  • дефекты отверстия (например, диаметр, ошибка совмещения, посторонний материал, дефекты после гальванических операций и нанесения защитных покрытий, царапины);

  • дефекты маркировки (например, положение, размер, читаемость, достоверность);

  • дефекты паяльной маски (например, ошибка совмещения, вздутия, пузыри, расслоение, физические повреждения, толщина);




Модельный ряд систем АВИ Kurabo представлен 3-мя системами:

  1. BBmaster 1100 - для стандартных плат
  2. BBMaster 1100VL - для больших плат
  3. BBMaster 7000 - автоматическая загрузка/разгрузка


Отправить запрос