BJ985 имеет два режима работы - ручной и полностью автоматический.
На сегодня, только компания Hesse производит установки разварки, которые позволяют работать с проволокой диаметрами от 50 мкм до 600 мкм, без смены рабочей головки.
Модель BJ985 имеет несколько новых особенностей:
- Оптимизированное распознавание образцов;
- Программное обеспечение соответствует требованиям индустрии 4.0;
- Вспомогательные инструменты Hesse: датчик усилия, система обнаружения инструмента и катушки с проволокой, калибровка инструмента без калибровочного приспособления.
Основными отличительными особенностями установки разварки BJ985 являются большая рабочая зона 370 мм x 870 мм и высокая скорость. Для обеспечения 100% мониторинга годности получаемых соединений, компания Hesse, разработала единственную в своем роде рабочую головку для толстой проволоки с интегрированным неразрушающим тестом на отрыв и уникальным преобразователем со встроенными сенсорами контроля качества в режиме реального времени. Для замены алюминиевой проволоки на медную необходимо всего несколько минут. В дополнение к стандартной конфигурации компания Hesse предлагает индивидуальные решения по автоматизации в соответствии с особенностями производственных задач заказчика.
Отличительные особенности:
- Гибкое использование большой рабочей зоны для вакуумного прижима нескольких стандартных подложек типа DBC 100 x 175 мм.
- Увеличение производительности благодаря подключению 2х и более параллельных конвейерных линий
- Работа с проволокой (Al, Cu, AlCu) диаметром 50 мкм – 600 мкм
- Оптимизированное распознавание образцов
- E-Box: запатентованное решение для оптимизации времени замены инструмента и задания контрольных точек
- Автоматическая калибровка усилия разварки
- Уникальная функция определения инструмента разварки
- Функция определения катушки проволоки
- Автоматическая калибровка инструмента без калибровочного приспособления
- Усовершенствованная функция подачи проволоки: уменьшено расстояние между рабочей головкой и катушкой
- Программируемое усилие с обратной связью
- Генератор для детальной настройки петли
- Износостойкие компоненты выполненные по Piezo технологии
- Предварительная настройка рабочих головок через ЭСППЗУ
- Система мониторинга качества разварки в реальном времени
- PIQC – интегрированная в процесс система контроля качества разварки: определение параметров с помощью дополнительной системы датчиков (например силы трения) обеспечивает 100% контроль качества (запатентованное решение)
- Функция дистанционного управления отрывом системы PIQC позволяет установить пороговое значение для оптимизации времени цикла; на 30 % сокращает расходы на оборудование
- Интегрированный неразрушающий тест на отрыв для проволоки и ленты (опция)
- На установке могут использоваться сварочные головки для разварки толстой проволокой из алюминия, меди, сплава AlCu а также для разварки лентой
- Программируемая система соединения сварочной головки со встроенной памятью хранит все данные калибровки и позволяет осуществлять замену головки за две минуты
- Фиксация проволоки для управления формой петли является стандартной на всех головках разварки толстой проволокой, опционально добавляется функция неразрушающего тестирования на отрыв
Области применения:
- Автомобильная электроника
- Автоматизация производства
- Производство медицинского оборудования
- Производство электронных компонентов
- Производство полупроводниковых изделий
- Smart card
- Производство мобильных устройств
Опции:
- Hesse Bonder Network (HBN): управление всей линейкой установок разварки, синхронизация данных, легкая интеграция новых установок, отсутствие необходимости в сервере
- PBS сервер & рабочее место оператора 2.0: централизованное управление данными, управление линией, автоматическая система резервного копирования, удаленное распознавание образцов
- TwinCAT®: интегрированное ПО системы управления для автоматизации
- SECS/GEM – интегрированное стандартное соединение с сервером
- MES – интерфейс автоматизированной системы управления производством
- Регистрирующая программа CSV: хранение всех данных установки и процессов, например точек разварки и т.д.
- Вход в систему через USB
Технические характеристики:
Рабочая зона
BJ985: X: 370 мм; Y: 870 мм; Z: 42 мм
P-вращение (Theta): 440°
Рабочие головки
HBK09 Провлока
RBK02 Лента
RBK02 Медь
Частота: 60 кГц; (частоту можно изменить с помощью специального преобразователя)
Методы обрезки
Фронтальный нож, воздушный нож, пассивная обрезка
Материал проволоки
Al, Cu, AlCu : 50-600 мкм, в зависимости от применения
Материал ленты
Al, Cu, AlCu: 250 мкм x 25 мкм до 2000 мкм x 400 мкм (Cu: 200 мкм)
Ультразвук
Цифровой генератор с системой фазовой автоподстройки частоты, внутреннее разрешение по частоте <1 Гц
Выходная мощность ультразвука с программным управлением
Высокая производительность при малой занимаемой площади
BJ985: 1361 x 2144 x 1920 мм, вес около 1750 кг
Соединения
Сжатый воздух (высокой степени чистоты)
Вакуум
переменный ток 16A
Цифровые устройства ввода-вывода
USB порт
SMEMA интерфейс
Гигабит ethernet (TCP/IP)
Поддержка Profibus
Формирование различных петель
Повторяемая геометрия петли с помощью направляющей, подходящей к материалу проволоки (например амортизатор натяжения проволоки)
Постоянная длина проволоки и высота петли
Индивидуальная программируемая форма петли
Возможность ручного и автоматического управления
Стандартные составляющие или индивидуально подобранные решения
Управляемая вручную сварочная станция (нагреваемая/не нагреваемая)
Автоматическая сварочная станция (нагреваемая/не нагреваемая)
Индексатор/система транспортировки
Подъем катушки
Визуализация
Интегрированный программируемый логический контроллер
TwinCAT®
