Это стало возможным благодаря внедрению инновационной технологии 5D-инспекции паяльной пасты, которая выполняет анализ причин возникновения дефектов и передает результаты непосредственно в принтер. Запатентованная сенсорная технология 5D-инспекции (2D и 3D измерения) паяльной пасты позволяет не только обнаружить места ее некачественного нанесения, но и предупредить возникновение всех типов дефектов. Вертикальная камера с цветной подсветкой, работающая под разными углами и направлениями, способна одновременно захватывать цветные 2D-изображения контролируемого образца для определения смещения, размытия и перемычек и 3D-изображения с информацией о фактической площади, высоте и объеме пасты.
Для получения информации о высоте дозы пасты, которая для нормального процесса печати обычно колеблется в пределах от 50 до 300 мкм, крайне важно правильно определить точку отсчета — нулевой уровень. Истинная цветопередача изображения контролируемого электронного модуля позволяет без труда определить его нулевой уровень даже при нанесенной паяльной пасте и выполнить инспекцию всей необходимой области. При работе с собственным программным обеспечением фирмы МЕК программирование (как в online, так и в offline режиме) обычно занимает менее 5 минут независимо от того, используется ли информация из Gerber-файлов или эталонная плата.
Перемещение инспекционной головы по оси Z позволяет компенсировать деформацию ПП, влияющую на качество получаемого изображения (искажает его), что, в свою очередь, обеспечивает точное измерение значения смещения без потери точности измерения объема нанесенной пасты.
