Cовременное тестовое оборудование и технологии
Рус Eng

Автоматическая система корпусирования электронных компонентов Reelstar

Автоматическая многоплунжерная система прессования (молдинга) с подачей компонентов из катушки (с одной катушкой или с двумя) разработана специально для смарт-карт модулей, силовых корпусов и корпусов на основе тонких пленок.

Установка Reelstar гарантирует высокую производительность и точность, доступна по цене и использует компаунд в малом количестве.

Производительность систем молдинга с подачей компонентов из катушки зависит от длины пресс-формы и времени обработки компонентов. Для достижения максимальной производительности установок Reelstar была разработана специальная пресс-форма длиной 350 мм и уменьшено время обработки изделий. Для крупных производств мы рекомендуем установку Reelstar с двумя катушками. Компоненты с двух катушек обрабатываются одновременно, что позволяет увеличить производительность в два раза. Катушки никак не связаны между собой, можно работать как с двумя катушками вместе, так и с каждой по отдельности. 

Отличительные особенности:

Высокоточная герметизация
Преформы выполнены из маленьких пустотелых блоков, это позволяет очень точно контролировать шаг. Процесс переналадки был значительно усовершенствован, позволяя легче и быстрее  менять оснастку под другие корпуса. Больше нет необходимости в заказе запасной преформы, достаточно двух дополнительных блоков, данная функция позволяет сэкономить бюджет.

Герметизация рамок толщиной до 60 мкм
Синхронная система загрузки уменьшает трение и давление на рамки, которые присутствуют при работе системы загрузки с тормозным приводом. В свою очередь данная особенность установки позволяет работать с очень тонкими рамками.

Блокирующая станция расположена отдельно от системы
Блокирующая станция расположена отдельно от основной системы, что обеспечивает быстрый доступ, переналадку, настройку и контроль.

Новый принцип блокировки действует при сверхмалом усилии, что позволяет устанавливать в систему даже самые тонкие катушки. При блокировке катушка фиксируется и удерживается в одном положении, обеспечивая отсутствие повреждений на готовых изделиях.

Высокоточный пресс  с саморегулирующимся зажимом
Контроль усилия зажима в переделах от 20 до 100 тонн в режиме реального времени, настройка параметров процесса через сенсорный экран. Перемещение и закрытие пресс-формы контролируется посредством серводвигателей.

Улучшенная система загрузки и обработки с управлением с обратной связью
Простая настройка программ обработки с неограниченным количеством шагов. Для более точного контроля процесса система может быть оснащена дополнительными датчиками давления. 

Быстрая смена оснастки для обработки других корпусов
Простая и быстрая замена пресс-форм с помощью меню с подсказками на сенсорном экране. Интерфейс сенсорного экрана переведен на большинство языков.  

Три способа очистки пресс-формы

Встроенный жесткий диск и USB порт
Позволяет сохранять все необходимые данные процесса  и переносить их на внешний носитель.  Все ключевые параметры процесса можно проследит в режиме реального времени, они отображаются на сенсорном экране. Опционально доступны интерфейсы SECS/GEM.

Мониторинг состояния каждого из датчиков

Области применения:
  • Производство электроники
  • Производство полупроводниковых изделий
  • Производство микросборок

Смежные продукты
image
Установка Unistar-Innovate-2-FF-L является наиболее универсальной полуавтоматической системой корпусирования микросхем в пластик (молдинг с помощью пресс-форм), которая может использоваться для широкого спектра типов корпусов. Система подходит для мелко и среднесерийного производства
image
Уже более трех десятилетий, установки контактной сварки Polaris Electronics Corp доказывают свою надежность, точность и высокую производительность. Бюджетные установки Accu-Weld 5100 AC / 5200 CD являются отличным решением для мелких и средних производств так, как они просты в использовании и надежны.
image
Уже более трех десятилетий, данная установка контактной сварки, оснащенная опцией размещения до 8 образцов, доказывает свою надежность, точность и скорость. Высокая производительность, надежность и низкая стоимость делают модель 7100 лучшим выбором для выполнения сложных производственных планов. Установка Accu-Weld 7100 AC / Accu-Weld 7200 CD может единовременно выполнять герметизацию до 8 мелких металлических электронных корпусов. Система оснащена 8 местным позиционным поворотным рабочим столиком, который позволяет выполнять сварку до 8 корпусов одновременно, соответственно производительность установки составляет более 2000 корпусов в час в зависимости от материала и размера корпуса.
image
Система герметизации методом шовной роликовой сварки
image
Установки Accu-Weld моделей 4100 AC и 4200 CD идеально подойдут для научно-исследовательской деятельности. Данные установки предоставляют возможность работы в вакууме или атмосфере инертных газов независимо от того будет подключена осушающая камера или нет. После создания вакуума в камере установки просто заполните её любым инертным газом, чтобы создать требуемую атмосферу.
image
Установка вакуумной герметизации с двумя отдельными нагреваемыми зонами для подложек диаметром 100 мм
image
Установка вакуумной герметизации с двумя отдельными нагреваемыми зонами для подложек диаметром 200 мм
image
Установка Lid Tacker обеспечивает присоединение крышек различных размеров для микроэлектронных и оптоэлектронных корпусов, установка может работать как с одним изделием, так и с несколькими одновременно.
Установка вакуумной герметизации моделей 2Z-HVS-200 Установка прихватки крышек Lid Tacker
Отправить запрос