В современных условиях качество выпускаемой продукции во многом зависит от использования качественного сырья и материалов. Предприятия заинтересованы в соблюдении стандартов качества, недопущении поставки потребителям продукции низкого качества, обеспечении профилактики брака в производстве. В связи с этим роль входного контроля на предприятиях неуклонно возрастает.
Так, летом 2014 года, на одном из российских предприятий, для проведения входного контроля электрорадиоизделий была внедрена система машинного зрения FT-Vision производства «Совтест АТЕ» (Россия). Осенью 2015 года система машинного зрения была модернизирована, что позволило улучшить её основные характеристики.
Сегодня сотрудники предприятия активно используют систему машинного зрения. С уверенностью можно сказать, что система машинного зрения FT-Vision является незаменимым элементом созданной на предприятии лаборатории входного контроля.
Пример организации участка входного контрjля компонентов с сиcтемой FT-Vision
Основные компоненты системы машинного зрения
Высококачественная оптика
Диаскопическое и эпископическое освещение системы FT-Vision
Основные функции программного обеспечения FT-Vision
| Контроль геометрических параметров объекта
Линейные, угловые измерения, расстояние между прямыми, расстояние между точками, измерение угла между прямыми, виртуальный штангенциркуль. | |
| Контроль выводов
Контроль количества выводов, контроль формы выводов, контроль компланарности выводов проводится с целью выявления наличия изгиба, скручивания и повреждения выводов компонентов. | |
| Контроль дефектов корпуса
Поиск сколов и царапин на корпусе микросхем. | |
| Контроль маркировки
Контроль маркировки позволяет выявить несоответствие элемента данным, указанных в ТУ и DataSheet. Также контроль маркировки проводится с целью определения положения элемента в пространстве. | |
| Ведение статистики
Предусмотрена возможность накопления статистической информации. Система FT-Vision ведет учет регистрируемых значений для проведения анализа получаемых данных. Например, количество проверенных объектов, количество найденных несоответствий. | |
| Создание библиотеки компонентов
С возможностью редактирования. |
Пример процедуры визуального контроля
| Контроль маркировки
(маркировка соответствует эталону) Контроль геометрических параметров (габариты микросхемы соответствуют DataSheet) | |
| Контроль дефектов корпуса
(микросхема не содержит сколов) | |
| Контроль выводов
(количество и форма выводов не соответствуют Data Sheet) |
