Cовременное тестовое оборудование и технологии
Рус Eng

04-04
2017
На заводе компании «Совтест АТЕ» завершена интеграция системы дистанционного мониторинга и диспетчеризации газовых котельных

Система предназначена для круглосуточного автоматического дистанционного контроля технологических параметров газовых котельных, контроля учета энергоресурсов, телеуправления оборудованием, обработки полученной информации, ее хранении, визуализации и предоставлении для анализа на верхний уровень управления (диспетчерский центр). Также система обеспечивает возможность эксплуатации газовой котельной без постоянного присутствия обслуживающего персонала.

 
Благодаря внедрённой системе на заводе в круглосуточном режиме ведётся мониторинг параметров безопасности (предотвращение возможности протечки воды или затопления, возгорания, задымления, несанкционированного проникновения), параметров рабочего оборудования и др. В случае аварии ответственному персоналу, дежурным или представителю эксплуатирующей организации направляется SMS-оповещение.

Ядром системы является программируемый контроллер с сенсорным дисплеем, который получает информацию с датчиков и передает ее в диспетчерский центр по каналам сотовой связи. Дискретные и аналоговые датчики подключаются через модули расширения/ввода. Таким образом, система может быть легко масштабирована при необходимости. 

Оборудование собирается в монтажный шкаф, который включает в себя программируемый контроллер с сенсорным дисплеем, GSM модем, модули расширения/ввода, блок питания с резервным аккумулятором. 

Система диспетчеризации построена на основе SCADA системы Aggregate, способной выполнять следующие функции:
  • круглосуточный доступ ко всем ключевым показателям процесса — температуре, давлению и другим.
  • визуализация показаний на экране компьютера в виде графиков, стрелочных и других индикаторов.
  • хранение архива показаний за прошлые периоды.
  • выполнение команд по SMS (нет необходимости каждый раз выезжать на объект).
  • снятие показаний с приборов учета — теплосчетчиков, расходомеров и передавать их в диспетчерский центр.
  • сбор в одном месте информации с сети котельных и/или теплопунктов и представлять ее в удобном для восприятия виде.
  • устранение человеческого фактора и повышение надежности эксплуатации котельных.

Таким образом, внедрённая система подтвердила статус производственного комплекса компании «Совтест АТЕ» как интеллектуального завода, работающего по принципам автоматизации процессов производства и мониторинга всех выполняемых операций.
Отправить запрос