Cовременное тестовое оборудование и технологии
Рус Eng

28-06
2012
Больше, чем просто производство

Ольга Хмелевская, директор ООО «Совтест-техно»

Опубликовано в
«Производство Электроники», № 3 за 2012 год.


Качество. Комплексный подход. Партнерство.
ООО «Совтест АТЕ» является сертифицированным производителем электроники и электротехники, обеспечивающим полный технологический цикл производственных операций, что позволяет осуществлять не только выпуск продукции, но и предоставлять широкий спектр дополнительных услуг Заказчикам в виде отдельных операций технологического процесса изготовления РЭА (отладка технологического процесса, контрактное производство, тестирование и испытание изделий и т. д.).

Наши цели:
— стабильность производства
— бережливое производство (устранение причин расточительства)
— короткое время выполнения заказа
— оптимальная система регулирования процесса изготовления
— стабильность и прозрачность производственных процессов

Сегодня, в условиях высокого темпа роста рыночной экономики, обычного производства становится просто недостаточно. Необходимо постоянно совершенствовать и модернизировать производственных процессы, для того чтобы, по крайней мере, не отставать от конкурентов. Цель «Совтест АТЕ» — найти такое решение, которое поможет клиенту занять лидирующее положение в своем сегменте. Каждое решение разрабатывается с учетом всех требований Заказчика и охватывает весь производственный цикл изделия: начиная от разработки концепции изделия, изготовления прототипов и серийных образцов, заканчивая проверкой качества и испытанием в условиях, максимально приближенных к реальным условиям эксплуатации.

Рис. 1 Производственное помещение ООО «Совтест АТЕ»

В производственных цехах «Совтест АТЕ» представлено самое современное оборудование от ведущих зарубежных производителей, позволяющее реализовывать высокотехнологичные решения в соответствии с мировыми стандартами качества. Здесь находятся участки электро-технической сборки, SMD-монтажа, навесного монтажа, тестирования и испытаний. Также для реализации проектов в области микроэлектроники в производственном цехе оборудованы чистые зоны, соответствующие требованиям стандарта ISO 7 и ISO 5.

Рис. 2 Линия поверхностного монтажа в производственном цехе ООО «Совтест АТЕ»

Так как высокое качество закладывается в самом начале жизненного цикла изделия — на этапе разработки, — специалисты «Совтест АТЕ» используют самые современные программные и аппаратные средства проектирования и отладки. Многолетний опыт компании в части поставок и внедрения передового технологического оборудования позволяет создавать эффективные решения по управлению производством, включая организацию и подготовку технологических процессов для изготовления новых изделий, а также оптимизацию производственных процессов по выпуску уже имеющейся продукции. Производство «Совтест АТЕ» организовано таким образом, чтобы обеспечить все необходимые этапы жизненного цикла изделий.

Автоматизация производства
Автоматизация является неотъемлемой частью производственного процесса, исключает влияние человеческого фактора и гарантирует стабильный выпуск продукции необходимого качества. С целью повышения эффективности производства в »Совтест АТЕ» была запущена программа по оптимизации производственных процессов, в рамках которой были автоматизированы:
• Системы автоматизированного проектирования
• Управление производственными процессами
• Система идентификации, прослеживаемости и мониторинга качества продукции
• Изготовление на автоматизированных линиях высокой производительности

Управление жизненным циклом изделия: от разработки до производства
20-летний опыт работы, широкая инженерная и научно-техническая база позволяют «Совтест АТЕ» успешно производить освоенную продукцию, а также выводить на рынок новые изделия. Поддержка, как на ранних стадиях изготовления, так и на протяжении всего жизненного цикла изделия помогает значительно сократить время для вывода нового продукта на рынок, уменьшить его себестоимость и повысить надёжность. Управление процессами разработки и производства в «Совтест АТЕ» базируются на следующих принципах:
• Проектирование изделия с учётом требований технологичности для серийного производства
• Непрерывность поставок комплектующих за счет прямого взаимодействия с производителями электронных компонентов
• 100% входной контроль элементов, материалов и полуфабрикатов (заготовок)
• 100% контроль качества продукции
• Мониторинг состояния технической документации
• Прослеживаемость при прохождении продукцией ключевых этапов производства

Используемые программные продукты обеспечивают открытость процессов управления данными, что позволяет отслеживать и контролировать все изменения, а также гарантирует высокий уровень и сохранность всей производственной документации. «Совтест АТЕ» ведет непрерывную работу по модернизации технических процессов, стремится к увеличению и наращиванию производственных мощностей. Это позволяет выпускать качественную и востребованную продукцию, соответствующую всем запросам потребительского рынка.

Сформированная сеть международных поставщиков является залогом надежности продукции «Совтест АТЕ». Обязательный входной контроль комплектующих с использованием передовых программных и аппаратных средств обеспечивает до 80% качества производимых изделий и их соответствие требованиям международных стандартов. Управление цепочкой поставок — от прогнозирования спроса до планирования необходимых расходных материалов, а также закупка комплектующих и контроль за загруженностью производственных линий — позволяет эффективно управлять производственными процессами.

Немаловажно и то, что «Совтест АТЕ» имеет партнерские отношения с ведущими мировыми поставщиками, продукция которых отвечает требованиям международных стандартов качества. Возможность прямых поставок от европейских производителей и производителей юго-восточной Азии исключает дополнительные затраты, снижет себестоимость производимой продукции и обеспечивает надежность и стабильность производства. Систематизировав процесс поставок, «Совтест АТЕ» получило следующие преимущества:
• Прогнозирование ожидаемых заказов и объёмов выпуска продукции
• Управление движением товарно-материальных ценностей
• Своевременное обеспечение производства элементами, материалами и полуфабрикатами
• Снижение издержек при производстве;
• Гибкая система ценоформирования за счет управления себестоимостью продукции.

Рис. 3 Жизненный цикл изделий продукции на производстве «Совтест АТЕ»
Эффективное производство. Надежность. Сотрудничество.

Обладая собственными производственными участками, «Совтест АТЕ» имеет возможность производить продукцию в любом объеме: от проведения одиночных операций технологического процесса, до полного технологического цикла. Производственные мощности предприятия способны удовлетворить потребности как крупных, так и небольших Заказчиков.

Производственные возможности «Совтест АТЕ»:
• Монтаж электронных узлов по технологии SMD и ТН
• Монтаж электротехнической продукции
• Монтаж жгутовой продукции
• Влагозащитные и конформные покрытия
• Климатические испытания
• Тестирование изделий Заказчика по согласованной программе

Рис. 4 Линия поверхностного монтажа и ремонта BGA

Сегодня «Совтест АТЕ» имеет производственный цех общей площадью 1000 м2, оборудованный на высоком техническом уровне, что является залогом эффективного производства, соответствующего самым высоким стандартам электронной индустрии. Первостепенное внимание компания уделяет организации и оборудованию производственных площадей на современном уровне, что в свою очередь, позволяет гарантировать выпуск качественной и бездефектной продукции. Независимо от того, происходит ли механическая или электронная сборка, каждый сборочный участок «Совтест АТЕ» оснащён защитой от электростатического разряда (ESD). Также на этих участках действует система контроля влажности, обеспечивающая точное соблюдение ее уровня — критичного фактора при производстве электроники. Это позволяет работать с влагочувствительными устройствами (MSD) и гарантирует необходимые условия окружающей среды.

Рис. 5 Сертификат Соответствия системы менеджмента качества Стандарту ISO: 9001:2008

Все участки производства организованы в линию согласно системе организации рабочего места 5S, которая поддерживает эффективность производственных процессов и исключает возможность возникновения дефектов.

Система менеджмента качества поддерживает усилия по улучшению всех процессов на предприятии: создает систематическую базу для прозрачного функционирования и устранения недостатков в работе, позволяет обнаружить перегрузки и нормализовать процессы производства. Высокий уровень производства «Совтест АТЕ» подтверждает Сертификат соответствия международному стандарту качества ISO 9001:2008, действующий на предприятии; также все производственные процессы предприятия организованы и соответствуют требованиям Стандарта ISO/TS 16949:2002.

Ориентация на заказчика
Роль «Совтест АТЕ» как производителя — помочь Заказчику занять лидирующую позицию в своем рыночном сегменте. Для этого, как показывает практика, крайне важно понимать нужды Заказчика и следовать целям, которые приведут к достижению максимальных результатов. Сотрудничество с »Совтест АТЕ» гарантирует наличие опытного помощника, готового к непрерывной работе.

Основополагающими критериями в работе для «Совтест АТЕ» являются:
• Минимальные сроки поставок
• Гибкость
• Экономическая эффективность

Тесное сотрудничество с Заказчиками дает возможность передать все необходимые опыт и знания, полученные специалистами «Совтест АТЕ» на протяжении 20 лет работы. Углубленное изучение требований и специфики Заказчика гарантирует высокий уровень предоставляемых услуг, что делает «Совтест АТЕ» незаменимым помощником в реализации производственных целей клиентов.

Ориентируясь на Заказчика, «Совтест АТЕ» гарантирует:
• Оперативное реагирование на запросы
• Эффективную работу и обмен опытом
• Использование передовых решений и технологий
• Профессиональный подход
• Быстрое решение проблем


Вложение Размер
Производство.pdf 777.39 КБ
Отправить запрос