Cовременное тестовое оборудование и технологии
Рус Eng

Системы автоматической визуальной инспекции печатных плат (АВИ)

Свернуть Развернуть
Отличительная особенность – возможность инспекции печатных плат повышенных геометрических размеров с...

BBMaster-1100VL позволяет эффективно контролировать изделия различных геометрических размеров от кристаллов и корпусов миниатюрных ИМС до мультизаготовок ПП/МПП  повышенных геометрических размеров. Принцип работы системы построен на обнаружении камерой...

Оптическая (визуальная) инспекция является неотъемлемой частью тестирования электронных модулей. При этом не менее важным является проверка печатного рисунка на внутренних и внешних слоях печатных плат. Такой тип систем называется Автоматическая оптическая инспекция (АОИ) . Особенно на российских предприятиях распространены такие производители как Orbotech, Camtek. Но, есть ограничения, системы АОИ не могут контролировать изделия после гальванических процессов или нанесения паяльной маски, иммерсионного золота и проч.

На финишной стадии стандартные АОИ будут выдать множественные ложных дефектов, отсортировать которые человеку не под силу.
ГОСТ 56251-2014 четко регламентирует, что дефекты поверхности (под поверхность, отверстий, маркировки, паяльной маски и проч) печатной платы должны быть обнаружены. В этой ситуации есть только два выхода

  1. Смотреть платы глазами под микроскопом. Очевидные минусы- человеческий фактор, отсутствие прослеживаемости, стабильности и достоверности.
  2. Использовать другой класс оптического оборудования - Автоматическая визуальная инспекция (АВИ). По сути - это системы искусственного интеллекта, заменяющие человеческое зрение. Отсюда и понятие "визуальная".

Одним из лидеров в данной области является оборудование  корпорации Kurabo ltd (Япония). В своих системах визуальной инспекции они применяют гибридные сенсоры (Ч/Б+цветные) и комбинированную светодиодную подсветку позволяющие с высокой точности обнаруживать такие дефекты как:

 
  • дефекты поверхности (например, заусенцы, выбоины, царапины, выемки, разрывы волокон, обнаженная стеклоткань, пустоты); 

  • дефекты под поверхностью (например, посторонние включения, точечная пятнистость, микротрещины, расслоение, розовое кольцо, пустоты в полимерном основании);

  • дефекты в проводящем рисунке  (например, отсутствие адгезии, уменьшение ширины или толщины проводника вследствие выбоин, проколов, царапин, дефекты после гальванических операций и нанесения защитных покрытий);

  • дефекты отверстия (например, диаметр, ошибка совмещения, посторонний материал, дефекты после гальванических операций и нанесения защитных покрытий, царапины);

  • дефекты маркировки (например, положение, размер, читаемость, достоверность);

  • дефекты паяльной маски (например, ошибка совмещения, вздутия, пузыри, расслоение, физические повреждения, толщина);




Модельный ряд систем АВИ Kurabo представлен 3-мя системами:

  1. BBmaster 1100 - для стандартных плат
  2. BBMaster 1100VL - для больших плат
  3. BBMaster 7000 - автоматическая загрузка/разгрузка


Отправить запрос