Cовременное тестовое оборудование и технологии
Рус Eng

09-10
2012
Рентгеновская компьютерная томография для промышленного применения

Игорь Рыков, руководитель Службы тестового оборудования
Андрей Алексейчик, начальник Отдела неразрушающего контроля

Опубликовано в
«Атомный проект», № 12 за 2012 год.


Контроль качества является неотъемлемой частью производственного процесса в любой промышленной сфере, ведь именно качество — важнейший критерий надежности изделия, а значит его безопасности и безотказной работы. Несмотря на широкое разнообразие известных методов, исследование крупных объектов (например, из атомной, металлургической, аэрокосмической, автомобильной отраслей) до сих пор оставалось достаточно проблематичным, так как габариты изделий зачастую не позволяли проводить необходимые операции, не нарушая их целостность. Решение пришло с открытием таких технологий, как рентгеноскопия и компьютерная томография.

На протяжении последних 10 лет технологии микрофокусной рентгеноскопии и компьютерной томографии быстро развивались и получили статус метрологических в различных областях, в том числе: автомобильной, энергетической, аэрокосмической, медицинской, атомной, металлообрабатывающей и многих других. Промышленные рентгеновские системы компьютерной томографии обеспечивают высокую точность и возможность измерения внутренних и внешних габаритов исследуемого образца без его разрушения, позволяя при этом получать сведения о плотности. Как показывает практика, именно такие технологии необходимы современному производству в качестве инструментов исследования и контроля.

Компания Nikon Metrology (является частью корпорации Nikon (Япония) и специализируется на производстве метрологического оборудования и оборудования для неразрушающего контроля) на протяжении нескольких лет ведет активную работу в сфере промышленной микрофокусной рентгеноскопии и компьютерной томографии. В результате был создан целый парк оборудования, включающий в себя нескольких сотен систем контроля, выполненных с использованием собственных рентгеновских источников, манипуляторов и программного обеспечения. Сегодня данные системы пользуются огромным спросом на потребительском рынке: коммерческие фирмы и научно-исследовательские организации по всему миру приобретают рентгеновские установки компьютерной томографии Nikon, размер которых варьируется от самых маленьких кабинетов до 50-тонных инспекционных комнат.

Подобная востребованность стала возможна не только благодаря известному качеству и надежности продукции под брендом Nikon, но также ввиду высокой эффективности систем.

Технология рентгеноскопии
Принцип рентгеноскопии достаточно прост. Исследуемый объект помещается на вращающийся стол между источником рентгеновского излучения и детектором (приёмником). Микрофокусный источник генерирует излучение и посылает рентгеновские лучи через данный образец. Цифровой плоскопанельный детектор фиксирует проекцию исследуемого образца, сформированную рентгеновскими лучами, прошедшими через него. Различные оттенки серого на полученном снимке зависят от плотности материала и его геометрии. Более толстые и плотные вещества, такие как железо, медь, свинец получаются темнее, чем более тонкие и лёгкие материалы — пластик, бумага, воздух.

Компьютерная томография (КТ)
Для создания 3D-модели необходим ряд последовательных снимков, выполненных при вращении объекта на 360 градусов. Затем изображения проходят через специальный алгоритм (реконструкцию) программного обеспечения, которое создаёт трёхмерную модель образца. Помимо наружной поверхности образца, модель отображает и внутренние элементы исследуемого объекта в соответствии с их плотностью. Возможность «перемещения» сквозь 3D-модель позволяет проводить анализ, внутренние измерения, выявлять дефекты и структурные несовершенства материалов (Рис. 2).

Рис. 1 Увеличение изображения Рис. 2 Технология КТ


Многоцелевое применение
Традиционно рентгеноскопия применяется для ручного или автоматизированного визуального контроля, КТ — для углубленного анализа, научных исследований и поиска причин дефекта. Данные технологии позволяют выполнять следующие операции:
• Анализ дефектов, пористости
• Инспекция качества сборки
• Исследование повреждений
• Проверка материалов образца
• Пространственная метрология
• Обратное проектирование
• Сравнение геометрии

Рис. 3 Компьютерная томография и анализ компонентов дизельного инжектора

Абсолютная точность в измерении размеров объекта
(Система MCT 225 Metrology CT)


Промышленный рентгеновский томограф MCT 225 Metrology CT является новейшей разработкой специалистов Nikon в области неразрушающего контроля. 50 лет опыта работы в сфере контрольно-измерительных технологий, 25 — в компьютерной томографии позволили создать решение, гарантирующее абсолютную точность измерения внешних и внутренних размеров образца.

Так, точность измерения MCT 225 Metrology CT составляет 9+L/50 мкм (L-диаметр образца) в соответствии со стандартом VDI/VDE 2630. Для систем предыдущего поколения данный показатель является недостижимым. При этом рентгеновский томограф MCT 225 Metrology CT имеет ряд дополнительных возможностей, обеспечивающих высокий уровень проводимых операций. Среди них — исследование томографических срезов, сравнение полученных результатов с CAD-данными, система описания номинальных геометрических размеров и допустимых отклонений от них и др.

Рис. 4 Промышленный рентгеновский томограф MCT 225 Metrology CT

Всесторонняя рентгеноскопия и компьютерная томография
(Системы серии XT H 160 и XT H 225)


Детальные данные об особенностях сборки, внутренних компонентах и их измерение часто жизненно необходимы для контроля качества, анализа неисправностей и исследования материалов. Для решения данных задач специалистами Nikon были разработаны системы начального уровня серии XT H 160 и многофункциональные системы серии XT H 225, оснащенные микрофокусным источником рентгеновского излучения, имеющие большое внутреннее пространство, высокое разрешение снимков и возможность сверхбыстрой реконструкции. Данные системы охватывают широкий спектр приложений, включая инспекцию малых отливок, пластиковых деталей и сложных механизмов, а также изучение различных материалов и естественных образцов.

Основу промышленного рентгеновского томографа XT H 225 составляет 225 кВ микрофокусный источник рентгеновского излучения — собственная разработка специалистов Nikon. Особое внимание стоит уделить комбинации рентгеновской трубки и мишени, поскольку именно они оказывают огромное влияние на точность и производительность системы. Микрофокусный источник оснащён по умолчанию мишенью отражательного типа с 3-х микронным фокальным пятном. Опция установки мишени «на просвет» даёт фокальное пятно меньшего размера и возможность большего увеличения. Независимо от выбранного типа мишени, система XT H 225 использует открытую рентгеновскую трубку, которая имеет гораздо меньшую стоимость, чем трубки закрытого типа. В свою очередь, система XT H 225 ST оснащена большим кабинетом для инспекции, а система XT H 225 LC — это целая комната, имеющая отдельный вход. Компания Nikon Metrology предлагает широкий выбор конфигураций в зависимости от поставленных задач.

В числе достоинств данных систем:
1. Великолепное качество получаемых изображений — фокальное пятно малого размера и плоскопанельный детектор высокого разрешения создают чёткое изображение.
2. Высокий уровень производительности — вся система оптимизирована под визуализацию в режиме реального времени и обработки данных, программное обеспечение для реконструкции устанавливается на отдельный мощный ПК, поставляемый с системой.
3. Легкость в эксплуатации — дополнительная ось наклона помогает более быстро изучать внутреннюю структуру образцов; встроенный мастер КТ упрощает процесс создания 3D-моделей.

Рис. 5 Промышленный рентгеновский томограф XT H 225

На сегодняшний день Nikon Metrology — единственная компания, производящая 225кВ источники рентген-излучения с поворотной мишенью. При использовании вращающейся мишени пучок электронов попадает на движущуюся поверхность, которая обеспечивает более эффективное охлаждение. Таким образом, мощность электронного пучка может быть увеличена вдвое без существенного ухудшения фокального пятна, в то время как интенсивность рентген-излучения может быть увеличена в 3–5 раз. Это позволяет в разы увеличить скорость измерения объектов (в том числе большого размера) по сравнению с измерением с помощью обычного 225кВ источника.

Уже более года ООО «Совтест АТЕ» является официальным представителем Nikon Metrology — ведущего производителя оборудования для неразрушающего контроля, а также разработчика и интегратора современных решений. Залог успеха Nikon Metrology не только широкая научно-техническая база и многолетний опыт работы (история компании насчитывает практически 100 лет), но и высококвалифицированные специалисты, профессионализм которых в сочетании с передовыми технологиями позволяет создавать оборудование, соответствующее всем запросам потребителей. Данный факт подтверждает спрос на продукцию Nikon: только лишь за год сотрудничества ООО «Совтест АТЕ» произвело более 10 инсталляций на отечественных предприятиях, как промышленного типа, так и в научно-исследовательских институтах и лабораториях. При этом компания постоянно расширяет линию поставляемого оборудования Nikon, предлагая еще больше эффективных решений для контроля качества изделий методом неразрушающего контроля.

Инспекция больших и плотных образцов
(Системы XT H 320 и XT H 450)


Компания Nikon Metrology открывает новые возможности в микро-КТ, добавив более мощные микрофокусные источники рентген-излучения в свои технические решения. Микрофокусные источники необходимы для создания высокоточной инспекции крупных промышленных образцов, таких как большие отливки и монокристальные сплавы. Помимо этого, системы XT H 320 и XT H 450 обладают рядом важных преимуществ:
1. Автоматизация инспекции — настраиваемые макросы автоматизации процесса, а также тесная интеграция со стандартными приложениями пост-обработки упорядочивает процесс принятия решения.
2. Безопасность — корпус с абсолютной защитой (в соответствии с нормами радиационной безопасности DIN 54113) не требует специальных знаков и защитной одежды. Соответствие санитарным правилам РФ по обеспечению рентген-безопасности.
3. Низкая стоимость обслуживания — использование рентгеновской трубки открытого типа позволяет производить техническое обслуживание внутренних частей трубки непосредственно у Заказчика; также нет необходимости в использовании специального пола на предприятиях. Перемещение на 3-х колесах для лучшего маневрирования через входные двери.
Уникальность данных систем заключается в применении 320–450 кВ микрофокусных источников излучения. Большинство производителей подобных систем поставляют микрофокусные источники только до 225 кВ, а более мощные источники — уже мини-фокусные. Таким образом, сегодня Nikon Metrology — единственная компания, производящая 320 кВ и 450 кВ микрофокусные источники рентгеновского излучения. Размер фокального пятна в таких источниках на порядок меньше, чем в мини-фокусных — в результате конечный пользователь получает превосходное разрешение и точность.

Рис. 6 Промышленный рентгеновский томограф XT H 450

Еще одно инновационное решение — система для инспекции лопаток турбин. Известно, что когда рентгеновские лучи проникают в материал, они не только поглощаются, но и рассеиваются — этот нежелательный эффект возрастает с увеличением плотности образца. Специалисты Nikon Metrology разработали собственный CLA-детектор (CLA — криволинейная матрица, англ.), который оптимизирует захват рентген-лучей, проходящих через образец, без захвата нежелательного рассеянного излучения. Такой детектор обеспечивает высокую резкость и контрастность изображения, избегая появления шумов на изображении. Таким образом, 450 кВ источник в сочетании с CLA-детектором — идеальное решение для исследования лопаток турбин, так как обеспечивает достаточную мощность источника излучения для проникновения через образцы и создания четкой 3D-модели.

Компания Nikon Metrology предлагает широкий выбор кабинетов и детекторов, которые могут работать с различными материалами и габаритными размерами образцов. Томографические системы также могут быть оснащены опцией перемещения детектора (Panel Shifting), которая позволяет сканировать объекты больших размеров.

Широкий спектр применений
Атомная промышленность:
— сварные соединения
— материалы различной плотности
Аэрокосмическая промышленность:
— формы для отлива турбинных лопаток
— анализ дефектов компонентов
— лопатки турбин
Литьё пластика под давлением:
— сложные изделия из пластмассы
— мягкие, прозрачные материалы без возможности тактильной или оптической инспекции
— места ультразвуковой сварки
Автомобильная промышленность:
 — электрические разъёмы
 — инжекторы
 — прозрачные панели светодиодных труб
— литые элементы (например, турбокомпрессоры)
— датчики (например, лямбда-зонд)

Исследования
— проверка и анализ материалов (например, структура, пористость, дефекты)
— палеонтология (например, исследование костей, черепов ископаемых) и исследование почвы
— археология

Высокая производительность при обработке изображений
Интерактивное и удобное программное обеспечение имеет большое значение в оценке сложной внутренней структуры образцов и проведении точной инспекции. Программные средства систем Nikon обеспечивают получение необходимой информации с использованием самых современных средств визуализации и анализа данных.

Рентгеноскопия в режиме реального времени
• Интерактивное управление джойстиком для перемещения образца
• Сверхбыстрое получение рентген снимков
• Встроенные средства отображения и анализа
• Измерительные возможности
• Поддержка аннотаций и указание размеров
• Программируемые макросы для автоматического анализа

КТ-реконструкция
• Точное воссоздание трехмерной модели по полученным данным
• Быстрая и полная реконструкция
• Подробная реконструкция для изучения образца в определенном месте
• Создание срезов КТ

Автономный анализ КТ
КТ-данные, готовые для экспорта в Focus Inspection или другие пакеты программного обеспечения
• Сравнение поверхностей с CAD-данными
3D-функции преобразования в геометрические формы
• Автономный анализ на станциях визуализации
Видео-экспорт сложной внутренней структуры.

Везде, где имеет место исследование внутренней структуры образца, рентген и КТ-технологии служат эффективным инструментом для предоставления ценной информации. Подробный захват и измерения внутренней структуры образца необходимы для контроля качества, анализа отказов и исследования материалов в различных отраслях промышленности.

Гидравлический трубопровод «Формулы 1»
Рис. 7 Примеры изображений, полученных с помощью промышленных рентгеновский томографов Nikon


Вложение Размер
Проект "Рентгеновская компьютерная томография".pdf 1.09 МБ
Megatech №1. Рентгеновская компьютерная томография для промышленного применения.pdf 1.34 МБ

Получите подробную информацию о технических характеристиках, ценах и условиях поставки оборудования, направив официальный запрос с сайта.
Отправить запрос